槽钢在使用过程中会遇到各种问题，腐蚀就是比较重要的问题之一。但是槽钢被腐蚀的原因有哪些呢？襄阳槽钢公司分析如下。

1、化学腐蚀：附着在槽钢表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与槽钢中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈；各种划伤对钝化膜的破坏，使槽钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。

2、电化学腐蚀：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀；割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐；焊接区域的物理缺陷（咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等）和化学缺陷（晶粒粗大、偏析等）与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

因此，在槽钢加工作业过程中应采取一切有效措施，尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。一种方法就是使用喷铝涂层。喷铝涂层加防腐涂料封闭，可大大延长涂层的使用寿命，从理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的理想底层；喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长，长期经济效益好；喷铝涂层工艺灵活，适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护，可现场施工。

另一种方式是镀锌防腐防护：热镀锌槽钢，按镀锌工艺的不同可以分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢，是将除锈后的钢件浸入440~460℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。