热轧板卷的表面通常呈蓝灰色，并且表面光滑，具有一定的光泽。但是由于不同钢种的化学成分与轧制工艺不同，有时候钢板表面会出现红色氧化铁皮（俗称红锈），这既影响产品的外观，又会造成轧辊的磨损加重，导致钢板因铁皮的压入而影响表面质量，十分严峻。那么，襄阳热轧钢板表面出现红色氧化铁皮的原因是什么呢？

1、热轧氧化铁皮形成的机理

氧化铁皮的形成过程是由铁和氧两种元素的扩散过程，氧由表面向铁的内部扩散，而铁则向外部扩散。氧化反应外层氧的浓度大，铁的浓度小，生成铁的高价氧化物，内层铁的浓度大，而氧的浓度小，生成氧的低价氧化物，O2与钢的反应导致的。

2、加热温度对红色氧化铁皮的影响

要消掉或减轻铸坯表面的氧化铁皮的问题可以提高出炉温度，使板坯在炉后除鳞时表面温度高于FeSiO4的熔点，呈液态。

3、精轧温度和轧制速度对红色铁皮的影响

红色氧化铁皮异常较少，不同厚度规格的热轧工艺对比，将厚度规格大于3.0ｍｍ的钢板精轧进口温度降低30℃，同时终轧温度提高10℃，使得热轧速度提高2ｍ/s，进而减少钢卷卷取前与空气的接触时间，通过现场观察红色氧化铁皮问题明显减轻。

4、层流冷却和卷取工艺对红色铁皮的影响

钢板在层冷过程中不会产生Fe2O3，因为钢板在卷取前表面覆盖一层薄膜，阻止空气中的氧气与钢板接触，有利于防止产生红色氧化铁皮。

可见，襄阳热轧钢板加工中，它的加热温度、精轧温度和轧制速度、层流冷却和卷取工艺都有可能导致其表面产生红色氧化铁皮。